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Die Druckluft muß aufbereitet werden!

Warum?

Die mit Kompressoren (Kolben- ,Schrauben- oder Scrollverdichtern) erzeugte Druckluft, beinhaltet neben dem Wasserdampf auch die mehr oder weniger normalen Verunreinigungen in der Umgebungsluft, die nach der Verdichtung in konzentrierter Form mit dem Öl aus dem Verdichtungsprozess in der Druckluft als Kondensat enhalten sind.

Korrosion in der Druckluftanlage, Produktionsstörungen und Verunreinigung der erzeugten Produkte sind unvermeidbar und können hohe Kosten verursachen!

Kältetrockner mit Drucktaupunkten DTp. bis +2°C decken den größten Anwendungsbereich in der Druckluftaufbereitung ab.
Adsorptionstrockner mit Drucktaupunkten DTp. von -20°C...-70°C sind dann für spezielle Produktionen und den Betrieb von Druckluftanlagen in kältegefährdeten Bereichen einzusetzen.
Membrantrockner
kommen bei kleineren Druckluftmengen, und dann überwiegend an produktionsnahen Endstellen zum Einsatz. Der hier erreichte Drucktaupunkt DTp. von +15°C ...-40°C ist dabei direkt von der eintretenden Restfeuchte und dem Druckluftvolumenstrom in den Membrantrockner abhänig.


 

Druckluftaufbereitung
Für trockene Druckluft (Wasserdampfkondensation) in den Anwendungsbereichen von Handwerk, Werkstatt, Betrieb und Industrie einsetzbar.
Dadurch kann eine höhere Betriebs- und Funktionssicherheit der kompletten Druckluftanlage, der Rohrleitungskomponenten, der Druckluftwerkzeuge und den pneumatischen Steuerungen erreicht werden.
Kältetrockner für die Drucklufttrocknung
Für trockene Druckluft durch Adsorption (Wasserdampfanlagerung) in speziellen Anwendungsbereichen mit hohen Anforderungen im Handwerk, Werkstatt, Betrieb und Industrie einsetzbar. Auch für frostgefährdete Druckluftverteilung.
Dadurch kann eine höhere Betriebs- und Funktionssicherheit der kompletten Druckluftanlage, der Rohrleitungskomponenten, der Druckluftwerkzeuge und den pneumatischen Steuerungen.

Einstellung in unseren Internet- eShop in Vorbereitung!


Der neuartige KDT Membrantrockner Typ MTP mit der innovativer Technik (Wasserdampfdiffusion) für die Trocknung der Druckluft, ist in den normalen und speziellen Anwendungsbereichen für Drucktaupunkte von DTp. +15°C...-40°C,  und für örtliche Problemlösungen in der Druckluftaufbereitung einsetzbar.


Gemeinsame Merkmale:

  • Kompakte platzsparende Bauweise
  • EinfacheInstallation
  • Robust und verschleißfrei
  • Spiralgewickelte Membrane (Innovation!!!!!)
  • Kein elektrischer Anschluss
  • Hohe Funktionssicherheit
  • Schnelle Verfügbarkeit der trockenen Druckluft
  • Frei von FCKW und Materialien aus Silikon
  • Einfaches Nachrüsten
  • Betriebsdruck max.12,5 bar
  • Betriebstemperatur 2°C...+60°C
  • Druckluftqualität nach ISO 8573.1
    Restfeuchtigkeit
    Klasse 4: 6,0 g/m³ (DTp = +3°C)

    Klasse 3: 0,88 g/m³ (DTp= -20°C)
  • Luftvolumenstrom nach ISO 1217 / DIN 1945 Teil 1
  • Leistungsangaben nach DIN ISO 7183


Membrantrockner für die Drucklufttrocknung
Für die Abscheidung von festen Verunreinigungen und Kondensat aus der Druckluft für die normalen und speziellen technischen Anwendungsbereiche in Handwerk, Werkstatt, Betrieb und Industrie.
Dadurch kann die Funktionssicherheit und Lebensdauer der kompletten Druckluftanlage, der Druckluftwerkzeuge und den pneumatischen Steuerungen erhöht werden.
Filter für die Druckluftfiltration
Der KDT Zyklonabscheider entfernt Kondensat und Verschmutzungen aus der Druckluft.
Durch die Zyklonwirkung (mit Drallgeber) wird das Kondensat zusammengeführt, gesammelt und nach unten aus dem Zyklonabscheider abgeleitet. Zum Schutz vor dem flüssigen Kondensat, ist der Zyklonabscheider vorzugsweise nach dem Kompressor, vor dem Drucklufttrockner oder anderen Anlagenteilen zu installieren.

Gemeinsame Merkmale:

  • Pulverbeschichtetes Aluminiumdruckgussgehäuse Farbe blau (RAL 5017)
  • Dichtung aus Perbunan (NBR) mit Gleitmittel
  • Frei von Materialien aus Silikon
  • Automatischer Kondensatableiter (Schwimmerableiter)
  • Betriebsdruck max. 16 bar (PN) bei +60°C
  • Druckluftqualität nach ISO 8573.1 
    Partikelgröße Klasse 5: < 25                                              
    Wassergehalt Klasse 6: >17,2 g/m³ *

    *Volumenstrom nach ISO 1217/DIN 1945 Teil 1, umgerechnet auf den
      Absolutdruck und
    dieTemperatur +20°C.

Zyklonabscheider
Der Öldampfadsorber wird dort eingesetzt, wo neben einer sehr hohen Qualitätsanforderung an die Druckluft,  eine hohe Funktionssicherheit und eine lange Standzeit erforderlich ist.

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Der Kondensatableiter ist für die Ableitung von Druckluftkondensaten aus Kompressoren, Zyklonabscheidern, Filtern, Kältetrocknern und Behältern geeignet.
Dieses kann je nach Ausführung des Kondensatableiter, vollautomatisch und niveaugesteuert, oder auch nur zeitgesteuert erfolgen.
Durch das Ableiten von Druckluftkondensat (Kondenswasser, Verunreinigungen, Öl) kann die Korrosion innerhalb der Druckluftanlage stark reduziert werden, und dadurch die Funktionssicherheit und Lebensdauer der kompletten Druckluftanlage, der Druckluftwerkzeuge und den pneumatischen Steuerungen erhöht werden.
Kondensatableiter
Hier wird das Kondensat (Öl, Wasser und Schmutz), das nach der Verdichtung, bei der Speicherung, der Trocknung und der Filterung der Druckluft anfällt, gesammelt und gereinigt.
Das Kondensat wird vollautomatich in seine Bestandteile (Wasser, Öl und Schmutz) getrennt, und das gereinigte Wasser kann dann direkt in die Kanalisation eingeleitet werden. Somit müssen nur noch ca. 2% des anfallenden Kondensates als Sondermüll entsorgt werden.

Die Entsorgungskosten können damit um ca. 98% reduziert werden. Sie sparen Kosten und schonen auch unsere Umwelt!

Wichtiger Hinweis: Der Grenzwert für das direkte Einleiten der gereinigten Kondensate in die Kanalisation, liegt bei 20 mg Öl/Liter Wasser gemäß Wasserhaushaltsgesetz (WHG).
Öl/Wasser Trenner

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